Приборные шкафы

В 2015 году для увеличения конкурентно способности Компании  на базе Уфимского филиала был организован цех по сборке и металлообработке. Одной из основных задач поставленных перед коллективом цеха стало производство щитов и шкафов приборных, удовлетворяющих требованиям Заказчика. На сегодняшний день основной продукцией цеха является:

  1. Шкаф приборный.

Шкаф приборный (далее шкаф) предназначен для эксплуатации на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях, в условиях окружающей среды, не содержащей едких паров и газов в концентрациях, вызывающих разрушение металла и лакокрасочного покрытия. Основным назначением шкафа является его использовании в качестве несущей и защитной конструкции, где требуется создание микроклимата внутри шкафа, достаточного для обеспечения работоспособности встраиваемого технологического и электрооборудования, используемого в системах автоматизации технологических процессов.

В шкафах приборных применена технология “сэндвич – панелей”. Основным элементом шкафа является цельносварной корпус, выполненный из металла толщиной 2 мм. Цельносварная конструкция корпуса придает необходимую жесткость шкафу, а так же исключает возможность проникновения влаги внутрь. В качестве утеплителя применяется базальт волокнистая плита. Толщина плиты может быть любой из стандартного диапазона (30; 50; 80) мм. Внутренние стенки шкафа выполнены из металла толщиной 1,5 мм и представляют из себя сборно-разборную конструкцию. Технология “сэндвич – панелей” в совокупности с электрическим обогревателем позволяет использовать шкафы  в диапазоне рабочих температур от – 65 до + 40 °С.

Взрывозащищённые нагреватели и встраиваемое оборудование взрывозащищённого исполнения позволяют применять шкафы для установки КИП и А и импульсных линий во взрывоопасных зонах классов В-1а, В-1г.

В качестве антикоррозийного покрытия шкафа применена технология порошковой покраски металла. Технология порошковой покраски металла проходит в несколько этапов:

  1. Подготовка поверхности;
  2. Нанесения порошкового цинко-содержащего грунта для сложных (экстремальных) условий эксплуатации, обладающий повышенной антикоррозийной эффективностью эпоксидной̆ смолы с высокой концентрацией фосфата цинка;
  3. Полимеризация;
  4. Нанесение порошковой краски (цветовая гамма по RAL);
  5. Полимеризация.

 

  1. Щит приборный

Щит приборный (далее щит) предназначен для эксплуатации в отапливаемых помещениях, в условиях не содержащих едких паров и газов в концентрациях, вызывающих разрушение металла и лакокрасочного покрытия. Основным назначением щита является его использовании в качестве несущей конструкции, для установки технологического и электрооборудования, используемого в системах автоматизации технологических процессов.

Основными элементами щита являются:

– цельносварной каркас выполненный из профильной трубы с толщиной стенки 2 мм;

– импульсная обвязка выполненная из импульсной трубы 14 мм и толщиной стенки 2 мм. По желанию Заказчика импульсная обвязка может быть изготовлена как из черных металлов, так и коррозионностойкой стали любого диаметра.

В качестве антикоррозийного покрытия щита применена технология порошковой покраски металла. Технология порошковой покраски металла проходит в несколько этапов:

  1. Подготовка поверхности;
  2. Нанесения порошкового цинко-содержащего грунта для сложных (экстремальных) условий эксплуатации, обладающий повышенной антикоррозийной эффективностью эпоксидной̆ смолы с высокой концентрацией фосфата цинка;
  3. Полимеризация;
  4. Нанесение порошковой краски (цветовая гамма по RAL);
  5. Полимеризация.